对辊式粉砂机存在的不足及改进方案

我国制砂设备起步较晚，传统制砂设备在技术上有所欠缺，因而随着技术的进行，一直在对于设备的结构做优化，以使得其性能有所提升。传统对辊式粉砂机一般是包含两个轴线位于同一水平面的辊筒（主动辊筒和被动辊筒），在生产的过程中，石料由两个辊筒之间经过后被粉碎。这种构造的粉砂机存在一定的不足。这里是来介绍一下这种不足，以及如何改进的问题。

对辊式粉砂机存在的不足

1、该粉砂机两个辊面位于同一平面，因此需要设计出复杂的结构实现单驱动两个辊筒相向转动，所以生产的过程中，由于需要非常大的夹紧破碎力，一般需要采用大功率驱动电机，耗能非常大；

2、当两个辊筒之间遇到铁块等无法粉碎的杂物时，其对于辊筒的损害较大；

对辊式粉砂机改进的方案

由于以上不足，使得对辊式粉砂机在生产的过程中，出现了能耗大、磨损严重等问题，使得生产的成本投入较大。为了解决这一现象，需要对于上述不足进行改进，使得设备能可靠节能的完成砂石的生产。经研究发现，其技术改造方案如下：

将对辊式粉砂机的主动辊筒和被动辊筒的轴线设计成平行的结构，且主动辊筒和被动辊筒的同一截面的圆心连接线，与该截面的X轴负向的夹角为β，且75°＜β＜90°，另外，主动辊筒和被动辊筒的同一截面的圆周面的较为接近的点的距离在0-3mm之间。

此外，主动辊筒和被动辊筒两端分别同轴心设置端轴，被动辊筒两端转动安装在机架上；主动辊筒两侧的主动辊筒端轴转动安装在回转臂上；回转臂通过回转轴转动安装在回转轴承座的轴承上；主动辊筒的一端的主动辊筒轴端通过联轴器与减速器的输出轴连接；减速器固定安装在所述回转臂上；减速器的输入端对接有驱动电机的输出轴；所述回转轴承座固定安装在机架上；回转臂的顶端同时连接沿着主动辊筒长度方向与主动辊筒轴线平行的回转臂压板上；回转臂压板与机架顶部之间设置有能够充放气的施压气囊。

这种改造有效地避免了传统粉砂机存在的不足，使得生产过程中的能耗大大降低，这对于设备生产的综合效益来说，极为有利。

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